對聯印刷廠的6S起源于日本。所謂(wei)6S，是(shi)指在實驗、培訓、辦公(gong)、生產場所中，在各種應用要素(su)(主(zhu)要是(shi)物質要素(su))的狀態下，不斷進行整理、整改、清潔、保(bao)潔、提高素(su)養和安全的活動。

六個單詞的第一(yi)個字母是“s”，所(suo)以縮寫為(wei)6S。

精整(Seiri)

校正(Seiton)

清潔(Seiso)

清潔(精工)

識字(Shitsuke)

安全(安全)

6S的(de)含義:6S是對作業(ye)現場的(de)人員(yuan)、機器、材料、方法等生產要(yao)素進行有效(xiao)管理(li)，對企(qi)業(ye)每(mei)一(yi)位員(yuan)工的(de)日常工作行為提出要(yao)求，倡導從(cong)小事做起，努力(li)使每(mei)一(yi)位員(yuan)工養(yang)成“關(guan)注一(yi)切(qie)”的(de)習慣，從(cong)而(er)達到提高整體工作質量的(de)目(mu)的(de)。

6S管理的目的

安排

定義:區分(fen)自己想(xiang)(xiang)要的(de)(de)和不(bu)想(xiang)(xiang)要的(de)(de)，在崗位上只放(fang)(fang)置適量的(de)(de)必需品，其(qi)他一概不(bu)放(fang)(fang)。

目的(de):騰出空間，防止誤用。

改組

定(ding)(ding)義:整頓站(zhan)點的(de)(de)秩序(xu)，定(ding)(ding)位(wei)并標記需要(yao)的(de)(de)東西(并保持在(zai)需要(yao)的(de)(de)時(shi)候(hou)可以馬(ma)上拿出來(lai)的(de)(de)狀態)——這是提高效率(lv)的(de)(de)基礎。

目的:節省(sheng)時間，減少搜(sou)索時間，建立有序的工作(zuo)秩序。對(dui)聯印刷廠

徹底清理

定義(yi):使崗位干(gan)凈整(zheng)潔，保持設備完好，創造一塵不染的(de)環境。

目的:消除“污(wu)垢”，保持現場干凈明亮(liang)。

干凈的

定義(yi):又(you)稱規(gui)范(fan)，將前3S進行到底，標準化、制度(du)化。

目(mu)標:形成(cheng)體系，實踐并(bing)保持前(qian)三個S的成(cheng)果。

完成

定義:建(jian)立和(he)形成良好的習慣和(he)意識，從根本(ben)上提高(gao)人員素質。

目的:提高(gao)員工修養，培養良好(hao)品質，增(zeng)強團隊(dui)精神，實(shi)現員工自我(wo)調節。

安全的

定義:每(mei)個(ge)人都(dou)有安全意識，每(mei)個(ge)人都(dou)按照(zhao)安全操作(zuo)規程工作(zuo)。

目的(de):突出安全隱患，減少人(ren)身傷害(hai)和(he)經濟損失。

對聯印刷廠企業為什么(me)需(xu)要6s管理？

第一，不整(zheng)潔的(de)外表或衣服的(de)職員(yuan)

1、有(you)礙觀瞻，影響(xiang)職(zhi)場氛圍；

2.缺(que)乏一致性，難以塑造團隊精神；

3.顯得懶散，影響工(gong)作(zuo)士氣(qi)；

4.難以識別，阻(zu)礙了溝(gou)通協調。

二。設備耗材(cai)放置不當

1.操(cao)作(zuo)過程不(bu)順暢(chang)；

2.增加搬運距離；

3.增(zeng)加(jia)了浪費的工作時間(jian)。

第(di)三，印刷設備(bei)維(wei)護不善

1.操作(zuo)(zuo)一(yi)臺不整潔的印刷機就像開(kai)車或坐在一(yi)輛臟車里(li)，讓人不舒(shu)服，影響工作(zuo)(zuo)士氣；

2.印(yin)刷設備的維(wei)護不(bu)講究(jiu)，所以印(yin)刷品不(bu)講究(jiu)；

3.印刷(shua)設備(bei)維護(hu)不好會影響(xiang)使(shi)用壽命(ming)和設備(bei)性(xing)能，從(cong)而直接影響(xiang)印刷(shua)成品的質(zhi)量。

第四，工具擺放混亂

1、增加搜索時(shi)效損失；

2.增加人們的(de)流動性——工作場(chang)所秩序；

3.工具(ju)很(hen)容易損壞——浪費錢；

4、容易造(zao)成堆積(ji)——場(chang)所浪費。

總結各種不(bu)良現象，可以看出不(bu)良現象會(hui)造(zao)成浪(lang)費(fei)，包括:

1.影響員工(gong)的工(gong)作情緒——浪費士(shi)氣(qi)；

2.職業傷害——人員和企業形象的(de)浪費；

3.降(jiang)低印刷(shua)設備的使用壽命——資(zi)產浪費；

4.標記不清造成的誤用——浪費成本；

5.阻礙運營效率——浪費效率；

6.影響工作或產品的質量(liang)-質量(liang)的浪費。

印(yin)刷企業實施(shi)6S管理的意義

1.提(ti)供舒適的工(gong)作環(huan)境(jing)；

2.提供一個(ge)安全(quan)的工作場所；

3.提高所有員工的(de)積(ji)極(ji)性；

4.穩定產品質量水平；

5.提高網站(zhan)的工作(zuo)效率(lv)；

6.增加設備的使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)；

7.塑造良(liang)好的(de)企(qi)業形象；

8.創建一個客(ke)戶可(ke)以參觀的實驗室(shi)；

9.增強員工(gong)的歸(gui)屬感；

10.降低生產(chan)成本，提高效率(lv)。

如何進行6S管理？

(一)整理

目的:騰出空間，防止(zhi)誤用。

實施要點:

1.清除(chu)垃圾或(huo)無(wu)用和可有(you)可無(wu)的物品；

2.明確每(mei)件物品(pin)的用(yong)途、用(yong)法、頻(pin)率，并進行分類(lei)；

3.按照上面的(de)(de)分類清理(li)場地物(wu)(wu)品，只保留場地上必須(xu)的(de)(de)物(wu)(wu)品，清理(li)垃(la)圾和無(wu)用的(de)(de)物(wu)(wu)品。

基本要素:

全面檢查，包括可見(jian)和不(bu)可見(jian)；制定要不(bu)要的(de)判(pan)斷標準；不(bu)要完全刪除(chu)它；調查使用頻率，確定每日(ri)用量(liang)；日(ri)常自我檢查。對(dui)聯印刷廠(chang)

(2)整改

目的:節省時(shi)間(jian)，減(jian)少搜索時(shi)間(jian)。

實施要點:

1.在安排(pai)的基礎上合(he)理(li)規(gui)劃空間和場所；

2.按照計劃安頓下來，讓一切(qie)都各(ge)就各(ge)位；

3.做必(bi)要的標識(shi)，讓大家都能看(kan)清(qing)楚(chu)。

基本要素:

三個原則:定(ding)點、定(ding)量(liang)、定(ding)量(liang)。

(3)清潔

目的:消除“污垢”，保持現場干凈明亮。

實施要點:

1.在整(zheng)理整(zheng)頓的(de)(de)基礎上，清理場(chang)地、設備、物品，形成整(zheng)潔的(de)(de)工作環(huan)境(jing)；

2.一把手自己(ji)承擔責(ze)任(ren)；人人參與，清理區域的責(ze)任(ren)落(luo)到每個人身上(shang)，不留死角；

3.你(ni)所使(shi)用的物品，比如(ru)設備、工(gong)具等(deng)，應該自己清潔(jie)，而(er)不是依賴(lai)別人，添(tian)加專門的清潔(jie)劑(ji)；

4.清(qing)潔(jie)設(she)(she)備(bei)，重點維護設(she)(she)備(bei)。清(qing)洗(xi)(xi)(xi)設(she)(she)備(bei)應與設(she)(she)備(bei)的點檢相結合。清(qing)潔(jie)意味(wei)著抽查。清(qing)洗(xi)(xi)(xi)設(she)(she)備(bei)要(yao)做潤滑，清(qing)洗(xi)(xi)(xi)也是(shi)維護；

5.清潔也是為了改(gai)進。清潔地(di)面時發現紙屑、漏墨等現象，要找出(chu)原因，采取措施改(gai)善。

對聯印刷廠

(4)清潔

目標:制度(du)化以保持(chi)前三個(ge)S的成果。

實施要點:

1.堅持整(zheng)理、整(zheng)頓、清理，深入(ru)貫徹上述3S；

2.工作環境不僅要整潔，還要干凈衛生，以保證(zheng)工人的(de)身體健康，提(ti)高工人的(de)勞(lao)動積極(ji)性；

3.不僅物(wu)品要(yao)(yao)(yao)干凈(jing)，工人本身(shen)也要(yao)(yao)(yao)干凈(jing)，比如工作服要(yao)(yao)(yao)干凈(jing)，儀表(biao)要(yao)(yao)(yao)整潔，理發、剃須、修(xiu)指甲、洗澡(zao)要(yao)(yao)(yao)及時(shi)等。

4.勞動(dong)者不僅(jin)要身體(ti)上干(gan)凈，還要精神(shen)上“干(gan)凈”，以禮(li)待人(ren)，尊重他人(ren)；

5.保(bao)護環境免受污染(ran)(ran)，進一步消(xiao)除渾(hun)濁空氣(qi)、粉塵、噪音(yin)和污染(ran)(ran)源，消(xiao)除職業病。

(5)識字

目的(de):提高員(yuan)工(gong)的(de)自我修養，實現自我調節。

實施要點:

1.繼續推廣上(shang)述4S，直至習慣化(hua)；

2.制定(ding)相應的規章(zhang)制度；

3.教育、培訓和鼓勵，將(jiang)外部的(de)管理要(yao)求(qiu)轉(zhuan)化為員工自身(shen)的(de)習慣(guan)和意識，使上述活(huo)動成為自覺的(de)行動。

(6)安全

目的:將安全事故的可能性降低(di)到零。

實施要點:

1.建立系統的(de)安全管理(li)體系；

2.重視員工的培訓和教(jiao)育；

3.開(kai)展現場(chang)檢查(cha)，消除隱患；

4.創造一個明亮、有序、安全(quan)的工(gong)作環境。

印刷(shua)企業(ye)作為一(yi)種加(jia)工行業(ye)，其(qi)現場(chang)管理(li)(li)更應該受(shou)到老(lao)板們的(de)(de)重視。車(che)間(jian)是(shi)加(jia)工企業(ye)的(de)(de)“門面”，是(shi)企業(ye)管理(li)(li)水平(ping)的(de)(de)集(ji)中體現。要注重精細化管理(li)(li)，突破企業(ye)發展管理(li)(li)瓶頸。作為基礎6S管理(li)(li)的(de)(de)實施，可以為其(qi)他(ta)管理(li)(li)活動提(ti)供一(yi)個高(gao)質(zhi)量的(de)(de)管理(li)(li)平(ping)臺，從(cong)而(er)提(ti)高(gao)企業(ye)的(de)(de)競爭力，進而(er)在(zai)市場(chang)競爭中突飛猛(meng)進，不斷(duan)做大做強。對(dui)聯印刷(shua)廠